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瓷磚膠廠家共享瓷磚粘合劑操作六過程

編輯:漳州市吉文建材有限公司  時間:2019-06-18

瓷磚膠廠家共享瓷磚粘合劑操作六過程

 

瓷磚粘結劑需具有的特性   

 

 

 

       1、硬化后強度高,能用來制造形狀復雜、截面細薄的型芯,并可削減粘結劑參加量,以便降低鑄件生產成本和削減澆注過程中氣體發生量,削減鑄件發生氣孔缺點的可能性。

 

 

 

  2、發氣量少,要求粘結劑受熱發氣緩慢、量少。關于鑄鋼和球墨鑄鐵等類鑄件還要求粘結劑的含氮量低,以避免發生皮下氣孔、針孔等缺點。

 

 

 

  3、潰散性好,粘結劑遭到高溫效果能自行分化潰散,以避免鑄件凝結后發生內應力、裂紋,并使鑄件簡單清砂。

 

 

 

  4、液體粘結劑的粘度低,混砂時簡單與砂?;旌暇鶆?/span>,而且混好的型砂流動性好,能夠制成形狀復雜的、準確反映容貌表面形狀的砂型和型芯。

 

    5、硬化速度快,盡量不經加熱就能硬化,以節約能源和運用價格低廉的非金屬或鋁合金容貌和芯盒。如能采取先硬化、后脫模的辦法,就可顯著進步鑄件的形狀和尺度精度。

 

 瓷磚粘合劑操作六過程

 

 

 

       1、底層處理:底層必須鏟除灰塵、油污等,避免影響粘結度。施工墻面要濕潤(外干內濕)并保持一定的平整度,高低不平或粗糙的部位用水泥砂漿抹平。

 

 

 

 

 

  2、張貼辦法:用齒形刮板均勻地將膠漿刮抹于作業面上,厚度因磚材而異。一般大理石粘結應在46mm,墻質磚粘結應在34mm,然后將瓷磚揉壓擺正于上面即可。如瓷磚的背溝較深,除作業面抹漿外,還應在瓷磚反面抹漿。也可用傳統辦法將膠漿抹于瓷磚反面,再用力搓壓擺正到底層上,刮去剩余膠漿。

 

 

 

  3、粘磚后,可在調整時間內(2025分鐘)移動調整,便利糾正。

 

 

 

  4、合料制備:將乾豐瓷磚膠參加清水內拌和成膏狀,加水量為瓷磚粘合劑重量的25%左右。留意先放水后放粉劑。拌和時可運用人工或電動拌和器。拌和均勻后靜置5分鐘,視施工稠度要求參加適量的水再拌和一次即可運用。

 

 

 

  5、施工后自然凝結,24小時內免受水浸泡或沖刷。

 

 

 

  6、瓷磚膠一次拌料量不宜過多,隨拌隨用,應在1小時內用完;已干結硬化的膠漿不應再運用。

 

 

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